膠水配比的細(xì)致度對復(fù)合膜包裝的影響

膠水與固化機(jī)的比例出現(xiàn)誤差時(shí)，不帶會(huì)有破袋脫層等缺陷的風(fēng)險(xiǎn)，還會(huì)產(chǎn)生深層的包裝性能隱患。 1.膠水劑量的控制：膠水配比過少，膠粘強(qiáng)度不足，包裝會(huì)出現(xiàn)脫層...

凹版印刷出現(xiàn)拖墨現(xiàn)象怎么解決

1、保持印刷環(huán)境恒溫恒濕，避免高溫環(huán)境導(dǎo)致油墨過度稀釋或粘連； 優(yōu)化干燥設(shè)備性能，確認(rèn)油墨揮發(fā)，減少拖墨現(xiàn)象； 改用揮發(fā)速度較慢的(以實(shí)際報(bào)告為主)溶...

凹版滿版印刷時(shí)油墨出現(xiàn)水紋的原因有哪些

凹版滿版印刷容易出現(xiàn)水紋是什么原因？凹版滿版印刷出現(xiàn)水紋，通常與油墨特性、印刷工藝或設(shè)備狀態(tài)相關(guān)，具體原因及解決方法如下： 一、油墨相關(guān)原因 油墨粘...

解決醫(yī)用復(fù)合膜剝離強(qiáng)度不好的方法

優(yōu)化熟化工藝? 熟化是提升復(fù)合膜剝離強(qiáng)度的關(guān)鍵步驟。確認(rèn)熟化時(shí)間、溫度和濕度適宜，無溶劑復(fù)合通常需要24至48小時(shí)，干復(fù)則需要36至72小時(shí)。延長熟化時(shí)間有助于...

簡單介紹凹版印刷和凸版印刷的區(qū)別

凹版印刷與凸版印刷是兩種常見的印刷技術(shù)，主要區(qū)別體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1.圖案形成方式 凹版印刷 ：通過雕刻或腐蝕使圖文部分凹陷于版面，非圖文部分凸起。印...

包裝袋高溫滅菌后出現(xiàn)脫層和破袋的具體原因：

1、包裝材料的問題，包裝材料的適用性差，沒有選用(以實(shí)際報(bào)告為主)具體以實(shí)際為主的材料，在具體以實(shí)際為主過程中包裝容易出現(xiàn)脫層和破袋的現(xiàn)象。 2、具體以實(shí)際...